东莞制造新规划:3D打印接棒“机器换人”

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东莞制造新规划:3D打印接棒“机器换人”

  机器换人让世界工厂东莞完成了自动化转型,而今,东莞制造规划推动3D打印产业的发展,助力东莞制造转向东莞智造。

  东莞是全国五金塑胶制造业重要基地,工业设计机构和广大工业企业对3D打印技术需求强烈。利用3D打印技术既可以简化工业设计流程,降低模型制造难度和成本,又能缩短新产品开发周期,提高研发效率,有助于推动东莞制造向东莞智造转变。

  大大减少样品制作时间

  以前,生产一个样品需要先制作模具、零部件,还要进行组装,花费的时间是以月计算的。现在,用3D打印机打印一个样品,无论工序多复杂,最多几十个小时就能完成。东莞市3D打印技术联盟理事长、广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼告诉记者,使用3D打印机能大大节省时间,提高样品的制作效率。

  3D打印将从源头颠覆制造业,劳动力、工人技能、生产线管理等都将变得无关紧要。国际模具协会秘书长罗百辉介绍,低价推动了3D打印机的迅速普及。虽然3D打印机尚不能完全取代注塑成型等传统制造工艺,但打印一些产品原型、简单玩具已绰绰有余。

  未来,3D打印机将与铣床、铸造、喷注塑等传统制造设备并肩作战,甚至取而代之。罗百辉表示,随着打印成品率的逐步提高,未来用工需求亦将大幅减少。

  潜在的柔性供应链

  样品快速成型是立竿见影的好处。不过我认为,对于企业来说,能够根据市场动态开始或停止生产,没有库存积压,是其超越传统制造最明显的一点。在东莞创客联盟负责人看来,3D打印更大的颠覆在于其柔性供应链:如果市场对某款产品反应不好,可以立刻停止生产,而且还能立马投入新产品的开发应用。

  在传统制造模式中,客户提出生产需求时,企业需根据市场预期先确定每批生产数量,然后再开展批量生产。而一旦投入生产,不管是供过于求还是供不应求,只能先产出再看市场反应。而3D打印则可先打印实验性产品,依据市场反馈效果做决定。

  记者了解到,目前3D打印机最普遍的材料是塑料,打印产品的强度和硬度还远远达不到工业化生产的要求。东莞市3D打印技术联盟秘书长告诉记者,以目前的材料技术,3D打印机的应用还是以样品制作为主,如果要打印工业产品部件,还有很多难关需要攻克,材料就是一个很大的问题。

  记者从东莞横沥科技创新服务平台了解到,下一步,3D打印服务中心将加强与国内外3D打印技术领先单位以及相关领域技术专家之间的合作交流。一方面,不断提高3D打印技术水平,做好3D打印技术服务;另一方面,进一步研究开发3D打印技术更深层次的项目,扩大3D打印技术的应用领域,让3D打印更好更快地应用于更多的方面,推进东莞制造业发展。